Keramische cycloonvatvoering

Aanvraag sturen

product Introductie

Keramische cycloonvatvoeringen beschermen het cilindrische gedeelte van cycloonapparatuur tegen schurende slurry, minerale deeltjes, as en andere vaste stoffen. Keramische secties van aluminiumoxide worden gevormd tot de vereiste cilinderradius en over het gespecificeerde slijtagegebied geïnstalleerd. Keramische kwaliteit, dikte, segmentafmetingen en voegindeling worden bepaald op basis van de apparatuurtekening en bedrijfsomstandigheden.

Productstructuur

Keramisch slijtageoppervlak:Dicht aluminiumoxide-keramiek vormt het interne contactoppervlak. Beschikbare kwaliteiten zijn onder meer 92%, 95%, 97% en 99% Al₂O₃.

Cycloongeometrie:Gebogen keramische secties volgen de interne cilinderradius. De segmentgrootte en -indeling worden afgestemd op de vereiste diameter en voeringoppervlak.

Voeringmontage:Individuele secties worden gerangschikt op basis van het cilinderprofiel, de installatiemethode en de vereiste interne speling.

Waar het wordt gebruikt

Minerale verwerking

Toegepast op cycloonapparatuur die minerale slurry, ertsdeeltjes en schurende classificatiestromen verwerkt.

Cementverwerking

Gebruikt in cycloonsystemen die worden blootgesteld aan minerale deeltjes en schurend processtof.

Energie en bulkgoederen

Geschikt voor apparatuur die vliegas, steenkoolas en andere fijne schurende vaste stoffen verwerkt.

Belangrijkste slijtageomstandigheden

Glijdende slijtage
Voortdurende beweging van deeltjes langs de wand van het vat zorgt voor progressieve oppervlakteslijtage. Aluminiumoxide biedt een hard keramisch contactoppervlak voor deze service.

Deeltjesimpact
Veranderingen in de deeltjesrichting kunnen gelokaliseerde impactzones creëren. De keramische dikte en segmentindeling moeten het werkelijke slijtagepatroon weerspiegelen.

Hoge vaste belasting
Een hogere concentratie vaste stoffen vergroot het contact van de deeltjes met de binnenwand. Kwaliteit en dikte moeten worden geselecteerd uit de bedrijfsgegevens.

Opties van keramische kwaliteit

92% aluminiumoxide

Een standaard aluminiumoxidekwaliteit voor algemeen schuurgebruik.

95% aluminiumoxide

Biedt een hoger aluminiumoxidegehalte en een hogere dichtheid voor veeleisendere slijtageomstandigheden.

97% aluminiumoxide

Geschikt waar een hogere dichtheid en mechanische sterkte vereist zijn.

99% aluminiumoxide

Gebruikt waar een hoog aluminiumoxidegehalte en een dichte keramische structuur vereist zijn.

Technische specificaties

Eigendom	TW92	TW95	TW97	TW99
Al₂O₃-inhoud	Groter dan of gelijk aan 92%	Groter dan of gelijk aan 95%	Groter dan of gelijk aan 97%	Groter dan of gelijk aan 99%
Bulkdichtheid	Groter dan of gelijk aan 3,63 g/cm³	Groter dan of gelijk aan 3,68 g/cm³	Groter dan of gelijk aan 3,73 g/cm³	Groter dan of gelijk aan 3,83 g/cm³
Wateropname	Minder dan of gelijk aan 0,01%	Minder dan of gelijk aan 0,01%	Minder dan of gelijk aan 0,01%	Minder dan of gelijk aan 0,01%
Mohs-hardheid	9	9	9	9
Breuktaaiheid	4,60 MPa·m¹/²	4,65 MPa·m¹/²	5,20 MPa·m¹/²	5,50 MPa·m¹/²
Buigsterkte	Groter dan of gelijk aan 240 MPa	Groter dan of gelijk aan 250 MPa	Groter dan of gelijk aan 285 MPa	Groter dan of gelijk aan 300 MPa

Wat de voeringconfiguratie instelt

Gebogen segmenten

De keramische straal is afgestemd op de cyclooncilinder om het gespecificeerde interne profiel te behouden.

Gezamenlijke indeling

Segmentafmetingen en gewrichtsposities zijn gerangschikt op basis van vatomtrek, lengte en installatievereisten.

Dikte selectie

De dikte wordt gespecificeerd op basis van de deeltjesgrootte, de concentratie vaste stoffen, de stromingsomstandigheden, de slijtagelocatie en de beschikbare interne speling.

Productieproces

Poeder voorbereiding
Gecalcineerd aluminiumoxidepoeder wordt vóór vorming bereid met gecontroleerde deeltjeskarakteristieken.
Vormen
Droogpersen of koud isostatisch persen kan worden geselecteerd op basis van de keramische afmetingen, vorm en afmetingen.
Sinteren
Gevormd keramiek wordt bij een temperatuur van ongeveer 1500–1550 graden gesinterd om een dichte aluminiumoxidestructuur te ontwikkelen.
Inspectie
Chemische samenstelling, hardheid, afmetingen en oppervlakteconditie worden getoetst aan de gestelde eisen.

Selectiegids

Algemene slijtage
92% aluminiumoxide kan worden overwogen voor standaard schurende gebruiksomstandigheden.
Verhoogde vraag naar slijtage
Er kan worden gekozen voor 95% of 97% aluminiumoxide als een hogere dichtheid en mechanische sterkte vereist zijn.
Hoog aluminiumoxidegehalte
99% aluminiumoxide is beschikbaar voor toepassingen die een hogere keramische zuiverheid vereisen.
Complexe geometrie
Op maat gemaakte gebogen secties zijn geschikt wanneer de cilinderradius, afmetingen of installatiegebieden een specifieke configuratie vereisen.

Kwaliteitscontrole

Materiaalverificatie:Het aluminiumoxidegehalte wordt gecontroleerd aan de hand van de gespecificeerde keramische kwaliteit.

Fysieke eigenschappen:Dichtheid, hardheid, wateropname, breuktaaiheid en buigsterkte worden gecontroleerd volgens de toepasselijke materiaalspecificatie.

Dimensionale inspectie:Segmentafmetingen en profielnauwkeurigheid worden gecontroleerd aan de hand van goedgekeurde tekeningen of maatvereisten.

Informatie vereist voor offerte

Apparatuurgegevens:Geef de cycloondiameter, cilinderlengte, bestaande voeringafmetingen en uitrustingstekeningen op, indien beschikbaar.

Bedrijfsomstandigheden:Omvat het verwerkte materiaal, de deeltjeskarakteristieken, de concentratie vaste stoffen, de stromingsomstandigheden en de bedrijfstemperatuur.

Vereisten voor voeringen:Specificeer de keramische kwaliteit, dikte, beklede oppervlakte, installatiemethode en vereiste hoeveelheid.

Waarom keramische cycloonvatvoeringen worden geselecteerd

Hard contactoppervlak

Aluminiumoxide-keramiek biedt een Mohs-hardheid van 9 voor contact met schurende deeltjes.

Dichte keramische structuur

De bulkdichtheid varieert van groter dan of gelijk aan 3,63 g/cm³ voor TW92 tot groter dan of gelijk aan 3,83 g/cm³ voor TW99.

Tekenen-Gebaseerde geometrie

Gebogen secties kunnen worden geconfigureerd rond de gespecificeerde cilinderradius, afmetingen en voeringindeling.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke keramische kwaliteit is geschikt voor een cycloonvat?

A: De selectie hangt af van de deeltjeskarakteristieken, de concentratie vaste stoffen, de stromingsomstandigheden en de slijtage-intensiteit. Beschikbare aluminiumoxidekwaliteiten zijn 92%, 95%, 97% en 99%.

Vraag: Kan de voering een bestaande cycloontekening volgen?

EEN: Ja. Vatdiameter, straal, segmentafmetingen, dikte en voegindeling kunnen worden gespecificeerd op basis van de uitrustingstekening of bestaande voeringafmetingen.

Vraag: Welke informatie is nodig voor een aanvraag?

A: Geef de cycloontekening, cilinderafmetingen, verwerkt materiaal, bedrijfsomstandigheden, keramische kwaliteit, voeringdikte en vereiste hoeveelheid op.

Vraag: Staat de dikte van de voering vast?

A: Nee. De dikte wordt gespecificeerd op basis van de slijtageomstandigheden, de deeltjesbelasting, de interne speling en de vereiste voeringconfiguratie.

Vraag: Kunnen gebogen keramische segmenten worden geleverd?

EEN: Ja. Gebogen secties kunnen worden gespecificeerd om te passen bij de cilindrische cilinderradius en de vereiste lay-out van de interne bekleding.

Populaire tags: keramische cycloonvatvoering, China keramische cycloonvatvoering fabrikanten, leveranciers, fabriek

Een paar

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen