Keramische kubus van aluminiumoxide
video

Keramische kubus van aluminiumoxide

TW®-aluminiumoxidekubus met hoge dichtheid is een slijtvast en slagvast voeringsysteem met hoge- prestaties, ideaal voor toepassingen met hoge- impact en hoge- druk waarbij keramische tegels mogelijk niet voldoende structurele weerstand hebben en hoog- rubber mogelijk niet de vereiste slijtvastheid biedt. Afhankelijk van de vereisten van verschillende toepassingen en constructieomstandigheden is de keramische kubus van aluminiumoxide uit de TW®-serie verkrijgbaar in bijna 100 verschillende ontwerpen en vormen, zoals: keramische kubus met hoog aluminiumoxide-keramiek, keramisch blok, keramische baksteen, kubusvoering, afvoervoering, slijtbalk, interlockkubus, keramische bewerking, technisch keramiek, keramische slijttegels, vierkante keramische voering, keramische afvoervoering, keramische slijtbalk, keramische slijtplaat ...
Aanvraag sturen
product Introductie
 
 
product
interlock ceramic cube liner
01.

Wat het is

Een keramische kubus van aluminiumoxide is geen complex product. Het is een blok aluminiumoxide met hoge dichtheid, in de vorm van een vierkant of rechthoek, dat wordt gebruikt om de binnenkant van industriële apparatuur te bekleden. Je vindt ze in stortkokers, hoppers, bakken, overslagpunten, cyclonen en feeders. Overal waar bulkmateriaal beweegt – erts, steenkool, cement, sinter, as – verslijt het onderliggende staal. De kubus neemt in plaats daarvan de straf op zich.

02.

Waar het naartoe gaat

Het kernvoordeel is eenvoudig. Een stalen parachute zou zes maanden meegaan. Een keramische kubusvoering, op de juiste manier geïnstalleerd, kan drie tot vijf jaar meegaan. Voor een exploitant van een installatie betekent dit minder stilstand, minder laswerk in noodgevallen en een onderhoudsschema waar ze omheen kunnen plannen. Voor een groothandelskoper betekent dit herhaalbestellingen en klanten die blijven omdat het product echt werkt.

interlock ceramic cubewear abrasion ceramic cube

Wij maken deze kubussen al ruim vijfentwintig jaar. Niet alleen de standaardblokken van 50 x 50 mm, maar meer dan tweeduizend variaties: taps toelopende kubussen voor gebogen goten, in elkaar grijpende ontwerpen voor trillende feeders, kubussen met bolvormige bobbels voor zones met hoge impact, en kleine mozaïekkubussen voor kleine radiussen. Als een klant een tekening opstuurt, kunnen wij een matrijs maken en de vorm produceren.

 

Snelle blik op prestaties

Hardheid

Mohs 9. Dat is een stap lager dan diamant. Kwarts, het belangrijkste schuurmiddel in veel ertsen en steenkool, is Mohs 7. Kwarts kan de kubus niet bekrassen. Staal gaat over Mohs 5. Daarom slijt staal snel.

Dikte

Meer dan 3,63 g/cm³ voor onze standaardkwaliteiten, tot 3,85 g/cm³ voor de hoogste zuiverheid. Lage porositeit betekent dat de wateropname lager is dan 0,01%. Er komt geen vloeistof binnen. Geen vries-dooischeuren. Geen chemische aantasting door zure slurry.

Taaiheid

Standaardkwaliteiten hebben een breuktaaiheid van ongeveer 4,6 MPa·m¹/². Onze TW92S- en TW95S-cijfers bereiken respectievelijk 5,7 en 4,7. Dat maakt uit waar grote rotsen van hoogte vallen: de kubus absorbeert de impact zonder te barsten.

 

Productieproces

 

018

Grondstofverwerking

De grondstof is gecalcineerd aluminiumoxidepoeder. Voor kwaliteiten boven de 95% importeren we het poeder om het ijzer- en natriumgehalte zeer laag te houden. Sommige klanten hebben die zuiverheid nodig – bijvoorbeeld fabrieken voor lithiumbatterijmateriaal waar zelfs 10 ppm ijzer het product verpest.

Het poeder gaat door een natte molen om een ​​uniforme deeltjesgrootte te bereiken, waarna een sproeidroger het omzet in vrijstromende korrels. De vorming is afhankelijk van de kubusgrootte. Kleine blokjes (tot 50 mm) worden drooggeperst. Grotere kubussen gebruiken koud isostatisch persen. Bij isostatisch persen wordt er vanuit alle richtingen druk uitgeoefend, zodat de dichtheid in het midden hetzelfde is als aan het oppervlak. Een drooggeperste kubus kan een minder dicht midden hebben, dat sneller slijt en tot oneffen oppervlakken leidt. Voor alle kubussen groter dan 50 mm gebruiken we isostatisch persen – een stap die veel concurrenten overslaan om geld te besparen.

 

Blokjes droog

 

Na het persen drogen de blokjes langzaam. Door het drogen te versnellen ontstaan ​​microscheurtjes. Die scheuren zijn in eerste instantie onzichtbaar, maar worden groter onder invloed van de impact. De gedroogde blokjes gaan vervolgens in een tunneloven op 1500–1550 graden. Bij die temperatuur smelten de aluminiumoxidekorrels. De bulkdichtheid bereikt het doel en de waterabsorptie daalt tot onder de 0,01%.

025
033

Kwaliteitscontrole

 

Kwaliteitscontrole gebeurt batch voor batch. De chemische samenstelling wordt geverifieerd met röntgenfluorescentie. De hardheid wordt getest met een Vickers-indenter. Ook controleren wij steekproeven op breeksterkte en maatnauwkeurigheid. Kubussen die afgebroken, gebarsten of buiten de tolerantie zijn, worden afgewezen. Ongeveer 2 à 3% van de productie verlaat de fabriek nooit.

Vormbereik en aangepaste gereedschappen

 

Wat ons onderscheidt van veel leveranciers is het aanbod aan vormen. We onderhouden matrijzen voor meer dan tweeduizend verschillende kubusconfiguraties – waaronder taps toelopende kubussen, in elkaar grijpende blokken, kubussen met bolvormige uitstulpingen, waaiervormige tegels met gaten en concave ontwerpen uit de H-serie. Als een klant een aangepaste vorm nodig heeft, kunnen we een nieuwe matrijs maken. De levertijd bedraagt ​​vier tot zes weken.

030

Producten Beschrijving

 

Bedrijfsvoordelen

Wij zijn al meer dan 25 jaar actief in deze business. Niet als handelaar – als fabrikant. Onze fabriek beslaat meer dan 30.000 vierkante meter en biedt werk aan 300 mensen wereldwijd. Drie automatische productielijnen geven ons een jaarlijkse capaciteit van 30.000 ton slijtvast keramiek.

Wij zijn ISO 9001 en ISO 14001 gecertificeerd. Ons kwaliteitscontrolesysteem controleert elke batch minstens vijf keer voordat deze wordt verzonden. Geavanceerde productieapparatuur houdt de toleranties strak en de output consistent.

Ons engineeringteam werkt rechtstreeks samen met groothandelskopers. Als een klant een ongewoon slijtageprobleem heeft – een stortkoker met een vreemde hoek, een feeder die hevig schudt, een buis die een specifieke bocht nodig heeft – kunnen we een kubus op maat ontwerpen. Tekeningen in DWG-, PDF- of STEP-formaat worden geaccepteerd.

ISO45001

3c2c1264f619ec6fdbe29d5a346da437

ISO9001

4e67fd6e92283277d5114a30260b4bca

ISO14001

5d5c84f2c049f4aea42c77d20e870478

 
 

Technische gegevens (typische waarden)

De onderstaande tabel toont typische eigenschappen voor onze hoofdkwaliteiten. Voor iedere zending zijn batchcertificaten beschikbaar.

Cijfer Al₂O₃ (%) Vickers-hardheid (HV50) Wateropname (%) Breuktaaiheid (MPa·m¹/²) Bulkdichtheid (g/cm³)
TW92 Groter dan of gelijk aan 92 Groter dan of gelijk aan 970 Kleiner dan of gelijk aan 0,01 4.60 Groter dan of gelijk aan 3,63
TW92S Groter dan of gelijk aan 92 Groter dan of gelijk aan 1100 Kleiner dan of gelijk aan 0,01 5.70 Groter dan of gelijk aan 3,63
TW95 Groter dan of gelijk aan 95 Groter dan of gelijk aan 975 Kleiner dan of gelijk aan 0,01 4.65 Groter dan of gelijk aan 3,65
TW95S Groter dan of gelijk aan 95 Groter dan of gelijk aan 1250 Kleiner dan of gelijk aan 0,01 4.70 Groter dan of gelijk aan 3,68
TW97 Groter dan of gelijk aan 97 Groter dan of gelijk aan 1300 Kleiner dan of gelijk aan 0,01 5.20 Groter dan of gelijk aan 3,80
TW99 Groter dan of gelijk aan 99 Groter dan of gelijk aan 1450 Kleiner dan of gelijk aan 0,01 5.50 Groter dan of gelijk aan 3,85

TW92S en TW95S zijn hogere taaiheidsgraden voor gebieden die gevoelig zijn voor schokken.

Gangbare kubusformaten (lengte x breedte, variabele dikte):

23×23 mm (met bolvormige uitstulping)

35,7×35,7 mm (kubus of blok)

38×38 mm, 40×40 mm, 50×50 mm (gewoon of vergrendeld)

100×100 mm, 150×100 mm, 300×300 mm

Taps toelopende kubussen: 21,3/15,8×21,3/15,8 mm, 42,5/31,6×42,5/31,6 mm, enz.

Mozaïekkubussen: 12×12 mm, 17,5×17,5 mm, 20×20 mm, 25×25 mm

Zwaluwstaart- (A-ST) en concavex- (H-serie) ontwerpen voor mechanische vergrendeling

Er zijn meer dan tweeduizend maten en vormen beschikbaar. Als u niet ziet wat u nodig heeft, vraag het dan. Waarschijnlijk hebben we de dobbelsteen.

ceramic cubehigh density ceramic cubehigh density alumina cube

Waarom uw klanten hiervan zullen profiteren

Omdat de kubus is gemaakt van aluminiumoxide met een hoge dichtheid en op de juiste temperatuur is gesinterd, slijt hij langzaam en gelijkmatig.Een stalen voering in een kolengoot kan in zes maanden tijd 5 mm dikte verliezen. Een Tecera TW95-kubus verliest in dezelfde periode minder dan 0,1 mm. Dat is geen laboratoriumnummer – het komt van een voorbereidingsfabriek in West Virginia die is overgestapt van staal naar onze kubussen. De stalen liners moesten twee keer per jaar worden vervangen. De eerste set kubussen duurde 42 maanden. Voor uw klant betekent dat drie stilstanden minder in drie jaar tijd. Elke stilstand kost arbeid, verloren productie en het risico op ongelukken. Wanneer u een product levert dat deze kosten wegneemt, zal uw klant niet elders zoeken.

Omdat de hoge taaiheidsklassen (TW92S, TW95S) een aanzienlijk hogere breuktaaiheid hebben, absorberen ze schokken zonder te scheuren.In de afvoergoot van een breker kunnen stenen 50 kg wegen en vanaf twee meter naar beneden vallen. Standaard tegels van aluminiumoxide barsten vaak binnen enkele weken. De zwaardere kwaliteiten overleven jarenlang. Voor een mijn die 10.000 ton per dag verwerkt, bespaart het vermijden van een vier uur durende noodreparatie ongeveer $30.000 aan productieverlies (afhankelijk van het product). Die besparing alleen al betaalt de hele voering vele malen terug. Wanneer u uw klant deze wiskunde kunt laten zien, wordt de hogere prijs van de zwaardere kwaliteit gemakkelijk te verkopen.

Omdat in elkaar grijpende en taps toelopende ontwerpen rechte gaten elimineren, ontwikkelt de bekleding geen erosiekanalen.Een standaard vierkante tegel laat een raster van naden achter. Schurende deeltjes vinden die naden en snijden groeven. Zodra een groef het staal bereikt, verliest de tegel zijn steun en valt eruit. In elkaar grijpende kubussen zorgen ervoor dat de naden verspringen, zodat er geen doorlopend pad bestaat. Dit is geen klein detail; het kan de levensduur van de voering verdubbelen of verdrievoudigen bij toepassingen met hoge snelheid. Voor een cementfabriek die klinker transporteert met een snelheid van 20 m/s is dat verschil de grens tussen een bekleding van twee jaar en een bekleding van zes maanden. Uw klant zal het merken.

Omdat de wateropname onder de 0,01% ligt, nemen de kubussen geen procesvloeistoffen op.In een kolenverwerkingsinstallatie is de slurry vaak zuur. Een poreuze tegel zou dat zuur absorberen en geleidelijk verzwakken. In een noordelijke elektriciteitscentrale dalen de wintertemperaturen tot onder de -20 graden. Een tegel die vocht absorbeert, zal bevriezen en barsten. Onze kubussen hebben een porositeit van bijna nul, zodat ze zowel chemische aanvallen als vries-dooicycli overleven. Eén klant in Binnen-Mongolië heeft onze kubussen vijf winters gebruikt zonder vorstgerelateerde storingen. Voor u betekent dat minder klimaatklachten en een product dat u overal kunt verkopen.

 

009020

Verzending en verpakking

We verpakken de blokjes in kartonnen dozen of PP-zakken, palletiseren ze vervolgens en wikkelen ze in rekfolie. Elke 20 voet container heeft een nettogewicht van 20 tot 25 ton. Houten pallets worden gegast.

Wij verzenden onder FOB-, CIF-, EXW-, CPT- en FCA-voorwaarden. Onze logistieke partners hebben ons geholpen met exporteren naar meer dan 40 landen. Wij kennen het papierwerk, de douanevereisten en de beste routes.

Vraag een offerte aan

Als u een groothandelskoper bent, stuur ons dan het volgende: kubusafmetingen (of een tekening), de kwaliteit die u nodig heeft (TW92, TW95, TW97, TW99 of de versies met hoge taaiheid), het materiaal dat uw klant verwerkt en het geschatte jaarlijkse volume. Wij zullen binnen twee werkdagen reageren met een prijs en levertijd.

Er zijn gratis monsters beschikbaar voor destructief onderzoek. Wij hebben liever dat u in uw werkplaats een kubus kapot maakt, dan dat u ter plekke een probleem ontdekt. De levertijd voor standaardmaten bedraagt ​​twee tot drie weken. Aangepaste vormen vereisen vier tot zes weken.

Neem contact met ons op via onderstaand formulier.

Trefwoorden: keramische kubus van aluminiumoxide, vierkante keramische voering, keramische kubus met interlock, keramische slijttegel

Populaire tags: aluminiumoxide keramische kubus, China aluminiumoxide keramische kubus fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek